• Rayonfaser

    Trockenbruchfestigkeit: ≥2,00 cN/dtex

    Nassbruchfestigkeit: ≥1,10 cN/dtex

    Trockenverlängerung: 20,0±3,0 %

    Spezifikationen: 1,33 dtex × 32 mm, 1,33 dtex × 38 mm, 1,33 dtex × 44 mm, 1,33 dtex × 51 mm, 1,67 dtex × 38 mm oder individuell angepasst.

    Details zum Produkt
  • Viskose-Rayonfaser

    Trockenbruchfestigkeit: ≥2,00 cN/dtex

    Nassbruchfestigkeit: ≥1,10 cN/dtex

    Trockenverlängerung: 20,0±3,0 %

    Spezifikationen: 1,33 dtex × 32 mm, 1,33 dtex × 38 mm, 1,33 dtex × 44 mm, 1,33 dtex × 51 mm, 1,67 dtex × 38 mm oder individuell angepasst.

    Details zum Produkt
  • Viskosefaser mit hoher Weißheit

    Trockenfestigkeit: ≥2,20 cN/dtex

    Nassfestigkeit: ≥1,20 cN/dtex

    Trockene Verlängerung: ≥16 %

    Weißheit: M2 ±2 (M2 kennzeichnet den Wert des Weißzentrums; Baumwolltyp ≥85 %, mittel-lang-Typ ≥84 %)

    pH-Wert: 4,0–7,5

    Wasserlösliche Substanz: ≤0,6 %

    Wasseraufnahmezeit: ≤10 Sekunden

    Spezifikationen: 1,0D–3,0D, Länge entsprechend Kundenanforderungen einstellbar

    Details zum Produkt
  • Flammhemmende Viskosefaser

    Trockenbruchfestigkeit: ≥1,35 cN/dtex

    Nassbruchfestigkeit: ≥0,60 cN/dtex

    Trockenverlängerung: 30,0 ± 3,0 %

    Lineare Dichte: 1,67–5,56 dtex

    Rückstände beim Zünden: >28 %

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Unser Standard

Daxin hält sich strikt an internationale Standards und hat nacheinander erworbenISO 9001Zertifizierung für Qualitätsmanagementsysteme (Zertifikatsnummer 00224Q24590R0M),ISO 14001Zertifizierung des Umweltmanagementsystems (Zertifikatsnummer CQM24S22902R0M), undISO 45001Zertifizierung des Arbeitsschutz- und Sicherheitsmanagementsystems (Zertifikatsnummer 00224E33162R0M).

Unsere Meinung

Engagiert für soziale Verantwortung und Kundenbedürfnisse hat Daxin nacheinander Zertifizierungen erworben, darunterFSC-Verwahrungskette(Zertifikatsnummer FSC-C197528) undSTANDARD 100 von OEKO-TEX®(Zertifikatsnummer SHFB 028709 TESTEX).

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Dies ermöglicht eine umfassende ökologische Kontrolle über die gesamte Lieferkette – von der Rohstoffbeschaffung bis zum Produktverkauf – während grüne Entwicklungsprinzipien angewendet werden, um Premiumprodukte an die Kunden zu liefern.

Unsere Produkte

Daxin ist auf funktionelle und differenzierte Viskose-Stapelfasern spezialisiert. Mit einer jährlichen Produktionskapazität von 200.000 Tonnen haben wir eine Forschungsplattform mit einer Pilotlinie eingerichtet, die jährlich 500+5000 Tonnen funktionaler Zellulosefasern produzieren kann. Dies ermöglicht es dem Unternehmen, mehrstufe, vollwertige F&E durchzuführen – von Kleinversuchen und Pilottests bis hin zur Großproduktion.

Daxin hat sukzessiv eine Reihe neuer Produkte mit hohem technologischem Gehalt und Mehrwert entwickelt, darunter Anti-Fcell-Flammschutzfasern, Anti-Frayon-Flammschutzfasern, Jutezellfasern, Proteinfasern und Phasenwechsel-Energiespeicherfasern (PCF). Diese Innovationen haben bedeutende und nachhaltige soziale Auswirkungen erzeugt und die führende Position des Unternehmens innerhalb der Branche gefestigt.


Im Gegensatz zu Polyester-Stapelfasern in anderen Kategorien wird Viskosefaser aus natürlicher Zellulose gewonnen (typischerweise pflanzliche Materialien wie Holz- oder Baumwollzellstoff).

Wie werden Viskosefasern hergestellt?

Viskosefaser ist auch als Rayonfaser bekannt.

Die Herstellung von Viskosefasern beginnt mit Holzzellstoffcellulose von über 90 % Reinheit. Diese wird in Natriumhydroxid gelöst und bildet Alkalizellulose, die dann gepresst und zu weißen Flocken zerkleinert wird. Diese Flocken werden in Sauerstoff gereift, bevor sie mit Kohlenstoffdisulfid reagieren und gelbe Flocken bilden. Die gelben Flocken werden aufgelöst und mehrere Stunden gereift, um die für das Spinnen geeignete Viskosität und Gleichmäßigkeit zu erreichen. Anschließend werden sie gefiltert, um Gase zu entfernen, und durch Spinnerets extrudiert. Die extrudierten Filamente werden in einem Schwefelsäurebad zu Rayonfilamenten regeneriert. Abschließend werden diese Filamente gezogen, gewaschen und vereinert, um Rayonfasern zu bilden, die zu verschiedenen Stoffen weiterverarbeitet werden können.

Daher handelt es sich um eine Art vonregenerierte Zellulosefaser.

Vor- und Nachteile von Viskosefasern

Vorteile Shortbacks
 Weich und bequem, wie die Baumwolle  Wird schwächer, wenn sie nass ist.
 Ausgezeichnete Feuchtigkeitsaufnahme und Atemaktivität  Anfällig für Falten
 Guter Fall und glattes Aussehen  Mäßige Haltbarkeit und geringere Abriebfestigkeit
 Helle, gleichmäßige Färbeleistung  Empfindlich gegenüber Feuchtigkeit und kann sich leicht verformen
 Hergestellt aus erneuerbarer Cellulose (biologisch abbaubar)  Chemisch anspruchsvoller Produktionsprozess
 Vermischt sich gut mit anderen Fasern  Erfordert sorgfältiges Waschen und Pflege

Der Produktionsprozess für Rayon ist übermäßig komplex und erfordert Dutzende verschiedener Chemikalien und Textilausrüstung, was die Herstellung für kleine Fabriken unpraktisch macht. In den meisten Fällen wird Rayon in großen Fabriken hergestellt, die oft auch andere Fasertypen herstellen können.

Deshalb kannst du vertrauenDaxin– sind wir sehr zuversichtlich in unsere Produktionskapazitäten und Produktqualität.

+86-15057488788